Kosten drukken

CNC Frezen wordt elk jaar complexer, en als gevolg daarvan, wordt het een hele uitdaging om de kosten onder controle te houden. Door de juiste ontwerp regels in acht te nemen kan er veel bespaard worden. Zonder aan functionaliteit of sterkte in te boeten. Dunne wanden, gegraveerde tekst, diepe gaten en complexe geometrieën, hebben een enorme invloed op de machinetijd.

De kosten worden door enkele factoren beïnvloed. Door hier rekening mee te houden kan je als klant enorm veel besparen. Wij proberen we de stel kosten tot een minimum te herleiden. Dit bereiken we door een doorgedreven automatisering en automatisering. Hierdoor zijn we in vergelijking met andere verspanende bedrijven veelal veel goedkoper, zonder in te boeten aan snelheid of flexibiliteit, zeker op unieke stukken of kleine reeksen.

Hier zijn een paar tips om u te helpen meer rendabel bewerkte onderdelen te ontwerpen.

1. Hoeken van "pockets"


Frezen gebeurd door met een frees (vergelijkbaar met een boor) tegen hoge toerentallen in materiaal te "snijden". Een belangrijk gevolg hiervan is dat pockets, of binnen kamers, altijd een afgeronde hoek hebben. Om een getekende rechte hoek te benaderen gaan we met onze kleinste freesjes (kleinste radius) de hoeken bewerken. Hierdoor neemt de machinetijd enorm toe... en stijgt de kostprijs. Deze freesjes hebben ook een beperkte lengte (de maximale lengte van een frees is 5x de diameter), hierdoor stellen we in veel gevallen een "getrapte" bewerking voor.

 

Door een extra gleuf te voorzien, kan er toch een rechthoekig voorwerp passen kamer, maar dit voor een fractie van de kost/tijd. Zie tekening.


 

 

Wil je toch een "rechte hoek", dan is frezen niet de gewenste bewerkingsmethode, en wordt er gebruik gemaakt van EDM, een traag en duur proces, iets wat wij niet aanbieden.

2. Ontbramen

Om scherpe randen te vermijden wordt er vaak een radius, afronding of hoek op een design geplaatst. Hierdoor kan de bewerkingstijd enorm toenemen aangezien we deze afronding in meerdere passen met een bolfrees moeten doen of een afschuining onder een andere hoek moeten maken. Soms is dit noodzakelijk, maar veelal is dit bij Aluminium niet nodig. Aluminium is een relatief zacht materiaal. en de bramen kan je makkelijk zelf verwijderen door hier zelf even met een scherp voorwerp, polijstschijf of schuurpapier langs te gaan.

3. Tekst/logo frezen

Ook tekst of een logo graveren is esthetisch, maar een tijdrovende operatie, die in veel gevallen niet noodzakelijk is. Ook hier wordt met zeer kleine tool diameters gewerkt en neemt de bewerkingstijd toe.

4. Dunne wanden

Onze standaard tolerantie is ± 0,12 mm. Als u een ontwerp kenmerk tekent dat ±0,5 mm of kleiner is, zal ons geautomatiseerd systeem dit aangeven als kritisch. Maar het zal echter nog bewerkt worden op met zeer kleine stappen.Elke wand dunner dan 0.5mm kunnen breken tijdens de bewerking of nadien buigen of kromtrekken. Hou hier rekening mee in uw ontwerp.

5. Hou het simpel

Zeer diepe pockets zijn een no-go, zelfs wanneer de hoeken getrapt lopen. De bewerkingstijd om al dat materiaal te verwijderen is behoorlijk, en er kan restspanning in het ruwe materiaal blijven dat lelijk kan huishouden indien het design niet voorzien wordt van de nodige support structuren. Dit heeft op zijn beurt dan weer een nadelig effect op de kostprijs. Hou het simpel is het beste advies voor elke fabrikant of product ontwerper van bewerkte onderdelen.

Hetzelfde principe geldt voor algemene stukgeometrie. Probeer de werkstukken niet complexer te maken dan nodig. Indien het ontwerp te complex wordt is het veelal aangeraden, en goedkoper, om het ontwerp op te delen in meerdere stukken en deze te assembleren. Niemand houdt van de extra montagekosten of tijd, maar veelal weegt deze niet op tegen de extra kosten voor het maken van de stukken.

Hoewel dat CAD programma's een geweldige meerwaarde hebben tijdens het ontwerpen hebben de huidige programma's het nadeel dat ze te krachtig en eenvoudig zijn. Het is niet omdat je het "mooi" kan tekenen dat het makkelijk/goedkoop te maken is.

5. Kies het juiste Aluminium

Er zijn veel soorten aluminium, ieder soort heeft bijhorende kenmerken. Kies het juiste materiaal. Er is een kostverschil in de verschillende types.